鋼絲繩是一種金屬的柔性載荷構件，投入使用就必然會不斷產生應力損耗直至報廢，而各種不同程度的瑕疵或損傷是難以修復，這個時候我們就需要使用無損探傷技術來對鋼絲繩損傷的類型進行判定，但是在制造過程中由于壓線模、預變型器或輥模等所產生的塑性變形并不屬于表面損傷的范疇，那么鋼絲繩損傷類型判定超準及損傷的種類是什么，下面就由小編來為大家詳細講解一下。
　　

　　一、鋼絲繩損傷的類型

　　

　　1、一級損傷

　　
　　應力截面損失率<2.5%，一級損傷系鋼絲繩原始瑕疵或其早期擴展，基本不影響使用安全性，危害程度為--輕微度。
　　

　　2、二級損傷

　　
　　應力截面損失率≥2.5%但<5%，二級損傷系鋼絲繩已產生“積勞性損傷“(彎曲疲勞)、“接觸性損傷”(擠壓塑變、磨損)和“浸蝕性損傷”(銹腐蝕)等，開始影響安全性但仍不構成主體破壞，危害程度為一-輕度。
　　

　　3、三級損傷

　　
　　應力截面損失率≥5%但<9.5%，三級損傷說明鋼絲繩已有的損傷進-步擴大或加重，對主體逐漸產生破壞性威脅，危害程度為--中重度。
　　

　　4、超級損傷

　　
　　應力截面損失率≥9.5%，或已超過使用規程規定的具體更接臨界值的，危害程度均為——重度，應按相關規程規定更換使用鋼絲繩。

　

　　 鋼絲繩或鋼絲表面因與外部接觸而產生的壓傷、碰傷、掛傷、刮傷或釘傷等傷痕統稱為表面損傷，那么表面損傷的種類有哪些？
　　

　　二、鋼絲繩損傷的種類

　　

　　    1、鋼絲繩壓傷

　　
　　繩股被壓傷后，鋼絲繩變形，繩股被壓傷，繩徑變形造成捻距不均，股間隙增大，股間隙增大，麻芯外露。
　　

　　    2、鋼絲繩碰傷

　　
　　股碰傷后，造成硬彎凸起麻芯外露 掛傷：繩股被掛傷后，股松緊不均；成卷繩被嚴重掛傷報廢； 
　　

　　    3、鋼絲繩刮傷

　　
　　這種損傷是運輸或裝卸中造成的缺陷 釘傷：繩頭釘上已造成內層損傷 
　　

　　    4、鋼絲繩劃傷

　　
　　外層鋼絲被硬物劃傷造成股外層絲松動 
　　
　　以上就是小編為大家講解的關于鋼絲繩損傷類型判定標準及損傷種類的全部內容，希望大家看過之后會有所幫助，對于鋼絲繩無損探傷的目的就是探測損傷等級，判斷危害程度，評估剩余載荷等，泰斯特無損探傷技術，嚴格執行國際標準所規定的鋼絲繩應用力學校核原則，結合大量無損探傷實踐數據，研制了專業處理軟件，實現了符合事實的核心算法模式。