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新闻名称:描述平焰燃烧加热炉特点和加热工艺过程
   【企业新闻】
    内容:
  下面就由燃气燃烧器小编为大家描述平焰燃烧加热炉特点和加热工艺过程: 1/炉型特点 加热炉分为均热段,加热段和预热段三段,单面加热,预热段也可供热,以满足工艺要求的各种温度制度。平焰烧嘴布置在炉顶,可保证炉压正常。 加热炉炉顶按照炉底的倾斜角度均为平直结构。 在均热段与加热段、加热段和预热段之间设置隔墙和水梁,以便于分段控制炉温和炉压。 采用无水冷出钢槽,材质为锆莫来石,耐磨性强。 炉内燃烧生成的烟气,从炉尾设置的侧下烟道排出炉外,经过空气换热气,将助燃风预热到300℃,从炉子跨墙外烟囱排出。 2/加热工艺过程描述 需要加热的钢坯通过上料机构提升到上料平台上,通过对中溜槽滚入斜底加热炉内。随着炉头加热好的坯料出炉。钢坯逐渐滚过预热段、加热段、均热段,从常温被加热到轧制工艺要求的温度和温差。在出料口等待出炉的坯料由平焰燃烧器保温,当出料时,打开出料炉门,用出钢机将坯料推上出料辊道。 圆坯在炉内运行时,常常会跑偏撞墙,为解决此问题,在炉底上设计槽,侧墙上开有一定数量的拨料门,由人工来校正。 炉温制度根据被加热钢种的要求来制定,一般为均热段炉温高出出钢温度30~50℃,加热段为1200~1300℃,预热段为800~1000℃。 斜底式炉膛内的压力较难控制,由于炉尾高出炉头较大,要保持均热段一定的正压,炉尾就会因为炉压过高而冒烟。因此在尽量降低炉尾压力的条件下,采用出钢口平火焰燃烧器造成局部正压抑制出钢口吸冷风。 (http://www.singlsmore.com/showonenews.asp?airid=284&ntype=4&pageid=1)  
 
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